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2012.10.02 Tuesday

高温耐熱被膜処理、樹脂耐溶剤性被膜、曲面3Dレーザー印字 





adApt    無機被膜表面処理専門会社 
     株式会社アダプト無機被膜表面処理に特化した専門会社です 
   1液常温処理、透明、高温耐熱、絶縁を専門に行い、液剤開発から、量産までを
   展開する、国内唯一。500度以上の高温環境に特化した専門会社です。  
   500度〜1000度での使用環境を得意としております、被膜は全て透明、常温乾燥を基本としております

 

今年も、マイドーム ビジネスフェスタ2016に出展いたします、

2016年11月30日〜12月1日の2日間、 大阪市本町 マイドームオオサカ 1階

 ブースナンバー 55番。 入口より一番奥の通りとなります。

 ご商談事前ご予約受付しております。

 adaptcom@injection.co.jp 西田まで、ご連絡お待ちしております。

 

 

毎年新製品を展示しておりますが、今年もバージョンアップをいたしました、高温酸化防止透明被膜を展示いたします

 まだまだ、開発中ではありますが・・・・11月には、毎年新製品を開発するのは、中々難しいものです。

国内唯一の 金属 高温酸化変色防止被膜のご提案を行いたく思います。 

 

 


展示会にて、好評に付、ステンレスマフラー 変色防止処理を、開始しました。
日々、愛車のお手入れ特に 黒ずんだマフラーを元の光沢にまで、磨くのは大変
磨いた後も、数ケ月後には・・また変色 そんな お話を展示会にてお伺いし
早速、ブースにお越し
いただきました、ライダー様にエキパイを送っていただき
被膜処理を行いました。
処理後3か月、現在まで、変色無し ピカピカなマフラーのまま、快適な毎日だそうです。
口コミにて、お問合せも頂けるようになり、ステンレスマフラーへの 高温酸化防止処理を
開始する運びとなりました。
つきましては、取次店様を募集しております。
メールにて ご連絡ください。
株式会社 アダプト 担当 西田まで
adaptcom@injection.co.jp




 今年も出展いたします、マイドーム大阪にて開催されます
 表面処理に特化した全国でも珍しい、展示会です

◆【機能性コーティングフェア2015】
   塗料・接着・粘着・表面処理技術
<開催日>
  2015年12月8日(火) ブース決定いたしました 2階 141番 です
 展示品
1 500℃発熱フレキシブル面状ヒーター 国内初展示いたします 23℃〜400℃達成時間 8.5秒
  厚さ90マイクロにて、500℃以上の発熱を可能とした、フレキシブル薄型ヒーター
1-1 フレキシブル薄型ヒーターを内蔵した メタルキャタライザー 自己発熱式
2 耐熱1000℃ 800℃通常使用が可能な 金属高温酸化変色防止被膜
2-1 二輪用マフラーに 被膜処理を行い、酸化被膜による変色を完全に防止ステンレスの光沢を維持します
3 常温封孔処理 耐熱 1000℃
4 ポリカ専用の有機溶剤用、耐薬被膜
5 完全液化に成功しました、UV発光インク
6 その他色々と、国内初を展示いたします。
 皆様のご来店をスタッフ一同お待ちしております。
 ご来場お打合せ、ご予約を開始しました
 adaptcom@injection.co.jp
  担当 西田がご説明いたします。


自己発熱式メタルキャタライザー加熱テスト動画をユーチューブにアップしました
ご関心ありましたら、ご覧ください

https://youtu.be/1CCP6b4arMM    
下段へ出展品の動画をリンクしておりますのでご覧ください。





   
2015年11月4日〜7日に名古屋にて開催されます
ナゴヤメッセ2015へ出展いたします。
会場 ポートメッセなごや
ブースが確定いたしました、皆様のご来社を心よりお待ちいたしております
会場 ポートメッセナゴヤ 第2展示会場 ベンチャービジネス応援ゾーン
 ブースナンバー 2C-133 株式会社 アダプト adaptcom@injection.co.jp

<展示内容> 小さなブースですが、展示品はオンリーワンばかり、一見の価値あり
1 新規開発品 自己発熱一体型 メタルキャタライザー(触媒)
  メタルキヤタライザー内部に耐熱1000度、薄さ90マイクロのフレキシブル金属箔ヒーターを
  円筒状に触媒内部中心に挿入し、コールドスタートより発熱させ、触媒活性温度域までの到達時間を
  短縮する為に開発しました。試作品を展示します。
  ヒーター絶縁体に弊社、高温絶縁被膜処理を行ったSUS箔を使用することにより、
  500度〜1000℃の高温域にあいてもフレキシブル性を持たせる事ができます。
  SUS素材はメタルキャタライザー本体に使用されている素材を使用し耐熱性、耐久性を
  クリアーしております。
  被膜耐熱温度も1000度と過酷な環境下にて使用可能な絶縁被膜性能を発揮。
  発熱温度は各種触媒本体寸法並びに、バッテリー容量に合わせた自由な設計が可能です。
  発熱体は金属箔を使用するため、突入電力を考慮せず設計が可能
  

  試作品 完成いたしました、メッセナゴヤ2015にて初展示となります。



2 <高温酸化防止被膜> 
  摂氏800度環境にて、通常使用を可能とした耐熱1000度の完全無機被膜を行いました
  SUS/SP/真鍮/銅/アルミ材の被膜サンプル、並びに 2輪用SUS製、マフラーに被膜を
  行いました、酸化防止比較品を展示いたします。
  1液常温硬化、透明被膜にて、SUS304の光沢を損なうことなく、酸化変色を防止します
  メッキ並びに有色耐熱塗装の代替用途としての提案を行いたく思います。


3  ガラス、各種非鉄金属、立体物に、プライマー/UV硬化処理を必要としない
  フルカラー ダイレクト、3Dインクジェットプリンターを展示します。
     最新技術をご覧ください。
 4 UV発光 RGBインクの展示、従来品の様な、顔料ではなく完全液化に成功
  PC/ABS/PMMA各種可塑性樹脂に ダイレクトに被膜処理を可能としました。
  別途非鉄金属に対しましても、液剤変更を可能としております。
  貴社のアイデァ、新商品の一助となりますことを、ご商談お待ちしております。
5 常温封孔処理、従来の真空式封孔処理法に比べ、1個より低コストにて対応が可能と
  なりました、無色透明にて、浸漬を必要とせず、ピンホール箇所をピンポイントにて封孔処理を
  行います、勿論耐熱温度は1000度を発揮、通常使用が可能な、完全無機被膜処理です 


6 PC材に特化しました、1液常温硬化性 プライマーを必要としない透明耐薬被膜品を
  展示いたします。

7 その他 国内唯一の無機被膜表面処理をご覧にお越しください。

 ご来店心よりお待ちいたしております
 株式会社 アダプト
 代表取締役 西田 向伯
 事前ご相談は adaptcom@injection.co.jp
  まで ご連絡ください。
下段に ご紹介いたしました一部被膜処理動画が ご覧いただけます。




  

 2015年4月 新製品 、薄さ120マイクロのフレキシブルヒーターを開発しました。
 発熱温度500℃〜600℃ この薄さでフレキシブルなヒーターは日本初
 11月展示会にて、発表いたします。


   1、ポリカーボネート耐薬、ソルベントクラック防止透明皮膜処理、
   2、常温処理にて耐熱1500度封孔処理を開始しました。
   3、500度以上の耐熱、金属酸化防止、高温環境での不都合の
     ご相談を伺っております


 下記 ユーチューブにて、動画をご覧いただけます。

 1500度バーナーにて、10分加熱 写真右側にFSC-HS
高温酸化防止 被膜を行っております、左側被膜なし
 変色の違いが、確認できます
 使用材質 SUS304


 加熱後の表面写真SUS304の光沢を維持



 被膜無し、酸化被膜により変色。
ガスバーナーへ高温変色防止被膜を処理
                                バーナー部写真中央より下部へFSC-HCを
                                被膜処理 耐熱1000度以上の通常使用が可能な 
                                透明被膜です。


             
 鋳造品へ常温にて、封孔処理(ピンホールレス)を行っております
 封孔をピンポイントにてを処理可能、従来の浸漬真空処理に比べ
 コスト減/納期短縮が可能となりました、勿論耐熱1000度以上
 腐食もありません。

下記に色々な動画を、ユーチューブにてご覧いただけます。

以下ご紹介しました動画をアップしております

曲面マーカー動画の紹介1
http://www.youtube.com/watch?v=C9XrnYWgdHc&feature=relmfu

曲面マーカー動画の紹介2

http://www.youtube.com/watch?v=JGAOVdA2BS8&feature=relmfu

写真もここまで鮮明に
http://www.youtube.com/watch?v=yLDhTeLRHI0&feature=relmfu


高温度帯1500℃/90秒の耐熱テストです 変色剥離が無く金属の
光沢を保護します
http://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&NR=1&v=Rv33adZatJw

SUS304に透明薄膜絶縁皮膜を行いました膜厚5μ抵抗値無限大

http://www.youtube.com/watch?v=lT-G45ChmuY&feature=relmfu


 
FSCの資料は イプロスサイト アダプトより 検索されますと
 資料ダウンロードが可能です
https://www.ipros.jp/?secure=true


  FSCに関するお問い合わせは下記アドレスへお願いします
 adaptcom@injection.co.jp
  弊社担当者よりご連絡させて頂きます。


以下、出展報告と、FSC特徴等の紹介をご覧いただけます

2014年度、11月27/28
ビジネスチャンス発掘フェアー2014へ出展しました。
会場 大阪市本町、マイドーム大阪 出展ブース3F-44にて
展示いたします。

2014年度、12月9日 表面処理会社が集結し開催されます
全国でも珍しい展示会、 機能性コーティングフェアーに出展しました
会場 大阪市本町、マイドーム大阪

出展ブース 3F21番
http://www.sansokan.jp/material/coat/coat_list.html

展示内容のご紹介
ポリカーボネート 耐薬被膜処理 ソルベントクラック防止処理
1液常温硬化透明被膜、自然乾燥20分 耐薬効果は24時間後より発揮
略全ての溶剤に対して耐薬性があります。

1500度 金属高温酸化防止被膜
SUS等の非鉄金属に対して、熱による変色を防止バーナーの直火にて
変色なし

常温常圧 封孔処理
ピンホール処理をピンポイントで処理を可能としました、勿論耐熱1500度
防食効果をプラスし鋳造品に対して行われている真空浸漬処理くらべ
大幅なコスト削減のご提案を行います

発泡スチロール耐薬被膜
有機溶剤に対して、溶けない、発泡スチロールのご提案


薄膜透明絶縁皮膜処理品 
膜厚5μ透明皮膜にて DC500V/100MΩ 深絞加工品の内側など形状に関係なく処理が可能です

3D曲面対応レーザーマーキング立体物に対して1工程にて
  斜面、R面、曲面にマーキングが可能です。
  関西では数少ない、受託にて曲面マーキングを行います。



今回の目玉 新開発品をご案内予定です。ご期待ください。
下記にて展示品一部動画をご覧いただけます。
株式会社 アダプト 西田向伯
事前商談ご予約、ご相談は adaptcom@injection.co.jp
まで、宜しくお願いします。


  

各種ガラス部品からの代替や、ソルベント クラック対策にて、多くのお問い合わせを頂いております
量産に必要な、副資材(樹脂製ジグ)の長期使用に効果的です、ポリカ製、耐薬にて、
イニシャルコスト削減
各種金属ジグから樹脂製に代替、耐薬の問題で高価なジグ使用してませんか?
汎用樹脂で耐薬性があれば、とお悩みの担当者様
御相談案件お待ちしております。
透明素材で、樹脂では無理だから、ガラス?そんな極端な設計発想は過去の物です
ガラスまでの性能は必要ないが樹脂では無理だった、過去の話です
樹脂の特性を持ちながら、表面をガラス皮膜形成することにより、オーバースペックを
解消、イニシャルコスト削減を御提案いたします。
    

1各種金属高温酸化変色防止 1500℃高耐熱透明皮膜処理

2鋳造物ピンホール封孔処理、常温・常圧環境下にて処理が可能 
真空含浸処理に比べ、
安価短納期、を可能としました、国内初、耐薬、防食透明な封孔処理にて1000度環境下
使用可能、な透明皮膜処理です。耐熱1500℃
商材、当日御持参ください。希望コスト等ありましたら
商談可能です。

3発泡スチロール製品にセラミック皮膜処理、有機溶剤に溶けない、
発砲スチロール、有りそうで、無かったので今回初展示です。
動画UPしました、トルエン耐薬比較です
http://youtu.be/EGT1tG5kxSA

      資料ダウンロード イプロスサイトにてアダプトにて検索ダウンロードできます
  https://www.ipros.jp/popup/download/catalog/downloadList?secure=true

      

                  無機被膜表面処理・フレキシブル・セラミックコート

      1 ポリカーボネート耐薬被膜
    耐薬透明皮膜
    各種樹脂に対して経年劣化の原因、ソルベントクラック防止
   2 1500℃酸化防止、耐熱コート
      3 3D曲面レーザーマーキング
   4 各種絶縁耐薬表面処理
  
  速報・・完成 FSC-PCG

ヘッドライト右上■部に皮膜しましたライト右上■部に処理

    1液常温硬化性、プライマーを必要としません。
       PCポリカーボネート耐薬ハードコートの動画をアップしました
      0.1mmシートへ、キシレン原液にてのラビング比較です
      シートに密着しポリカ表面の耐薬性ハードコート動画です
 
http://www.youtube.com/watch?v=ozJP1GyedgM&feature=endscreen&NR=1


http://www.youtube.com/watch?v=ajWjLFb8F2w&feature=relmfu


                          
                透明薄膜耐熱皮膜1500度完成 
      SUS304へ5マイクロ皮膜処理、1500度バーナー90秒
      変色・剥離なし

      資料・ご質問は adaptcom@injection.co.jp
               お問い合わせください



                曲面対応 キーエンス社製 MD-V9900レーザー
          (パット印刷で出来ない、曲面、段差を最新レーザーにて)
      レーザー説明は下段に解説しております。
無機剤を使用し各種ターゲットに対して 絶縁・耐薬・耐熱・
防汚等の機能性皮膜を発揮する、FSC無機被膜表面処理です。

御参考に弊社FSCのサンプル製作までの流れを御案内します。
弊社の行っております、無機被膜表面処理は各種金属に対して
機能性被膜表面処理が可能です。
また使用しますFSC剤は完成した1の物ではありません、お客様の求められます
スペックに対して1品毎、FSCを調合し表面処理を行いますから、求められます、
スペックをクリアーする為には、数回の調整が必要な場合があります事を御理解ください。

下記効果の概略です 御確認頂き サンプル製作の御依頼お待ちしております。

 FSC・無機被膜表面処理

 無機質被膜が発揮する効果は
 絶縁・耐熱・耐薬性・防汚・防錆・電食・耐溶剤・効果です 。

 FSCは、防食性・絶縁処理において普及している被膜処理方法に比べ、薄膜且つ、透明、
有機剤では発揮できない、無機被膜表面処理方法です。

 FSCは、耐熱性・絶縁性・耐薬性を総合的に発揮し
且つ、表面親水または撥水効果により、汚れをも寄せ付けないセルフクリーニング効果を持つ表面性能を発揮します。 
 特に薄膜絶縁性・耐塩水腐食には卓越した効果を発揮し、
精密モーター内部・熱交換器内部・ダイキャスト製品・各種スプリングの機能性被膜として採用されています。

 (FSCの特長)

硬度(鉛筆硬度2H〜9H)

耐薬品性 耐酸性に優れており、Ph1からPh11 アルカリ性範囲までもカバー, 特に耐有機溶剤性を発揮します。

耐熱性 有機剤に比べ遥かに、耐熱性が高く、燃焼時もガス発生も少なく、使用可能温度帯は200度〜1800度です

絶縁性 金属表面に絶縁性、被膜効果を発揮、6μ±2にて
 DC/500V100MΩ以上 体積抵抗率Ω僉1014
 


皮膜箇所 メッキや塗装その他表面処理で困難であった皮膜処理の箇所にも皮膜処理が可能、部分指定が従来の、ものと比べ柔軟に対応可能です                                     

 
 (環境を考慮した FSC)

 基本骨格が-ポリシロキサン結合からなりSI-O-SIで成立する、フレキシブル・セラミックは、ターゲットに対する密着に優れ、特に絶縁性、且つ耐水性・耐薬性等、多方面の
性能に対してバランスの取れた無機被膜表面処理が可能となりました

透明薄膜、無機被膜表面処理方法に特化した会社です。
 
 現在、セラミックを謳った数々の商品が多々見受けられますが、 
その多くの商品は無機本来の性能を発揮できていません、多くのセラミック系剤はアクリル系シリコンを用いそれらの基本骨格はC-Cの結合であることが多く、無機コートの性能は不十分になってしまいます。

 また、シリコン樹脂精製工程での副産物アルキルシリケートを原材料とするコート剤も多く見られます。
この基剤は原料が安く、生産に取り組みやすい事から、数多く使用されていますが欠点としては、ガラスのように脆く耐水性の悪さが欠点となっています。

 その他、珪酸塩系・水ガラスと呼ばれる物もありますが、水に溶出する欠点と単独にて使用することが出来ません。
この欠点をカバーする為に開発されましたのが、有機樹脂を配合または反応させ改良を加えた、ハイブリット系セラミックと言われる商品です。
 
 FSC、は無機質にて分子結合に成功し、基本骨格をシロキサン結合SI-O-SI結合にて、無機質を形成する被膜表面処理方法です。

絶縁 DC/500V 数ミクロンにて100MΩ以上、塩水噴霧 500時間以上、各種有機溶剤 耐薬性、耐熱 各種グレードにより
 200℃から1500℃以上の通常使用が可能です

全てのFSCグレードをトップコート(機能性皮膜と位置づけ)
透明にしております。
一部のFSCにて着色も可能ですお問い合わせ下さい



3Dレーザーマーキング機導入

関西では数少ない、曲面レーザー機による印字受託を開始しました
パット印刷にて対応できなかった、曲面・段差箇所を
レーザー単発工程にてマーキングが可能となりました
複数のジグ不要となり・工程数削減、勿論レーザーマークは印刷と違い
剥がれる事はありません 耐溶剤性抜群です
透明以外の 樹脂・金属曲面へマーキング アルマイト製品の
指定箇所の剥離等や0.1フォントにてマイクロマーク
平面レーザー機では不可能であった曲面へのシリアルマークと用途は多彩です


導入レーザ機概要

3次元制御ハイパワーYVO4レーザーマーカー MD-V9900シリーズ特徴
従来比2倍のハイパワー
DEPC構造
MD-V9900シリーズは新開発DEPC(1ユニット2方向励起)構造を搭載。従来のエンドポンピング方式に比べ光変換効率が大幅に向上しました。結果、MD-Vシリーズが誇るビーム品質・本体サイズはそのままに従来比2倍以上のパワーアップを実現しました。

100kW高ピークパワー&ショートパルスレーザ
MD-V9900シリーズのピークパワーは100kwと従来比3倍以上です。金属など硬度の高い材質へも深くシャープな印字が可能です。同時にレーザパルス幅は従来比1/2倍になり、従来よりさらに印字対象物へ熱影響を与えない印字が可能です。

高品質印字
スーパーシングルモードビーム
MD-Vシリーズは理想的なレーザビームを生み出す「エンドポンピング方式のYVO4レーザーマーカー」。従来品のビームはスポットが絞りにくく、パワーが均一でなかったマルチモードであったのに対し、スポットの一点にパワーを集中させるシングルモードビームを実現。様々な用途で超高質印字を実現させます。

MD-Vシリーズのビーム
ビームの中心一点にパワーのピークが集中しています。さらに超ショートパルスで印字するため、余計なストレスをかけず、今までにない美しい印字が可能です。

従来レーザーマーカーのビーム
ビームの中に、パワーのピークがランダムに発生します。低いパワーをたくさんかけて印字するイメージで、均一な印字は困難です。


新フォト印字機能
印字制御能力の向上に伴い、フォト印字機能に階調印字モードを新搭載しました。従来の二値化処理方式に比べ、画像の表現能力が飛躍的に向上します。

X−Yステージ不要
120mm□エリアへ高速・高精度印字
今までX・Yステージでワーク搬送していたエリアが必要な用途に最適。メカ機構と制御プログラムの作成コストを削減。搬送時間を減らすことでタクトアップにも貢献します。また従来、エリアの中心部と端部で差の大きかったスポットサイズを均一にすることで高精度な印字を実現しました。

ワイドエリアでも、位置ズレ・文字かすれのない理由
従来のレーザーマーカーで生じていたfθレンズの特性によるエリアの歪みや変形の問題を解消しました。

段差・立体形状へ追従
世界初:焦点距離可変
X、Y、Z軸の3次元レーザ制御で最小スポット位置を任意の距離にコントロール。印字エリアの平面精度そのままに42mm幅で焦点距離の設定が可能です。

世界初:スポット可変
従来のデフォーカスによるスポットサイズ調整とは違い、座標や文字サイズが変化することなく、任意のスポットサイズで細太・浅深文字を印字。均一な文字品質を維持したまま、エリアを最大限使った印字が可能です。電子部品への浅く太線での印字やデフォーカスをして文字を黒色にする金属への印字に特に効果を発揮します。


世界初:3次元印字
段差、傾斜面、円柱、円錐など対象物の形状に合わせて3次元でレーザスポットをコントロールする3-Axis機能を搭載。文字の歪み、かすれ、欠けを極限まで抑えました。今までのレーザーマーカーではできなかった立体形状にジャストフィットする美しい印字が可能です。


 

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